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Bereits während der Entwicklungsphase können wir mit Hilfe von digitalen Prototypen frühzeitig Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften gewinnen. Technische Simulationen sind in allen Produktbereichen einsetzbar. Vom Miniaturbauteil bis hin zum U-Boot, von komplexen elektronischen Baugruppen bis hin zu massiven Gussteilen. Durch die hohe Präzision moderner Berechnungen ist der Einsatz bereits vor der Prototypen-Phase sinnvoll, da hierdurch frühzeitig wichtige Erkenntnisse gewonnen werden. Aber auch in allen weiteren Phasen der Produktentwicklung liefern unsere Simulationen den entscheidenden Vorteil für Ihr Produkt. Für die Produktentwicklung und -Optimierung nutzen Sie mit Merkle & Partner Know-how, das Ihnen Sicherheit in der Auslegung, innovative Ansätze zur Produktoptimierung und natürlich auch frühzeitige Erkenntnisse zur Belastbarkeit, möglichen Schwachstellen, Spannungen, Lebensdauer oder funktionale Designs bietet. Das alles bei hoher Zeitersparnis durch digitales Prototyping. Vorteile Produktqualität erhöhen: Bei gleicher oder kürzerer Entwicklungszeit kommen Sie mit gezielten Simulationen sehr schnell und präzise an Daten, um Kenntnisse über Funktion, Qualität, Belastbarkeit und Lebensdauer Ihres Bauteils zu verifizieren. Damit nutzen Sie die Chance, Designs, Materialien oder Baugruppenanordnungen frühzeitig anzupassen, um die Qualität Ihres Produktes weiter zu steigern. Risiken vermeiden: Ob unerkannte Spannungsspitzen im Bauteil, ungünstiges Thermomanagement bei elektronischen Bauteilen oder für das Material unzulässig hohe Spannungen - Simulationen bringen selbst kleinste Schwachstellen zutage. Zudem bauen Sie auf valide Daten. Sie wissen, welche Belastungen Ihre Produkte aufnehmen können. Mit Sicherheit. Komplexität beherrschen: Steigende Miniaturisierung, Einsatz innovativer Materialien, hohe Leistungsdichte bei der Elektronik oder einfach innovative Designs; immer dann, wenn es kompliziert wird, ist der Einsatz von Simulationen ideal. Damit machen Sie auch komplexe Produkte mit multiplen Einflussfaktoren berechenbar. Das bietet Ihnen hohe Zeitersparnis bei gleichzeitiger Sicherheit. Innovationskraft erhöhen: Simulationen erlauben Ihnen Einblicke in Details, die Ihnen bei physischen Prototypen und Versuchen gegebenenfalls verwehrt bleiben. Gleichzeitig können Sie mit diesen Details und damit verbundenen physikalischen Phänomenen spielerisch arbeiten. Hier bietet sich ein Potenzial an Innovationskraft und Kreativität, das Simulationstechnologien noch wertvoller machen

Diry Industries bietet ihnen ein vollständiges Reverse-Engineering ihrer Bauteile. Von 3D-Scannen über CAD bis hin zur Qualitätssicherung. Ihre Vorteile im Überblick Verarbeitung von Scan und Messdaten zu 3D-Modellen Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Formaten Flächenrückführung selbst bei komplexesten Konturen möglich Parametrische/konstruktive 3D-Modelle, Flächenmodelle oder Hybridmodelle aus vorherig genannten je nach Bauteil und Kundenwunsch Diese drei Ausführungen sind realisierbar: Freiformflächenmodell Bei der Freiformflächenrückführung werden Flächen automatisiert auf die STL.-Daten aufgesetzt. Diese Herangehensweise lässt uns in kürzester Zeit 3D-Modelle erstellen, ohne jedoch konstruktive Merkmale wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen etc. zu berücksichtigen. Diesen Prozess wenden wir beispielsweise für die Erstellung von Rohteilen an, welche anschließend im CAM-Programm weiterverarbeitet werden. Ebenso können wir mit dieser Vorgehensweise bionische Strukturen erstellen. Modell mit allen konstruktiven Merkmalen Um ein Modell mit allen konstruktiven Merkmalen zu konzipieren, ist ein manueller Prozess essenziell. Der erste Schritt besteht aus der Extraktion von Konstruktionsmerkmalen wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen. Diese Merkmale werden manuell angepasst und in Form eines Volumenkörpers aufgebaut. Hybridmodell Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit ist das Hybridmodell. Hier werden zunächst alle konstruktiven Merkmale extrahiert und anschließend die Freiformflächen automatisiert rückgeführt. Die konstruktiven Merkmale sind für die Feature-Erkennung von 3D-Systemen nützlich, die automatisiert rückgeführten Freiformflächensegmente werden schnell und präzise erstellt.

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Für die Industrie 4.0 entwickeln wir für Sie Produktpräsentationen in Form eines digitalen Zwillings. Virtuelle 3D-Produktpräsentationen werden als interaktive 3D-Anwendungen zur Verkaufsförderung und Imagepflege Ihres Unternehmens genutzt. Unsere 3D-Echtzeit Präsentationen sind die optimalen Instrumente zur Unterstützung des technischen Vertriebs. Durch die visuelle Darstellung werden erklärungsbedürftige Produkte und Prozesse auch ohne Text verständlicher. Unsere Anwendungen schaffen Vertrauen in Ihre Produkte und hinterlassen einen starken, bleibenden Eindruck. Sie erzeugen Begeisterung und Emotionen, entscheidende Faktoren für Ihren Abschlusserfolg. Durch die spielend leichte Bedienbarkeit, kann der Kunde sich ohne Ablenkung auf den Inhalt konzentrieren. Mit den Optionen Virtual Reality, Screen oder Browser präsentieren Sie überall mit den besten zur Verfügung stehenden Hilfsmitteln. So wird Ihre Präsentation zum Erlebnis. Anwendungsszenarien: - Schulungen - Produktentwicklung / Produktdesign - Walkthrough - Simulation - Gebäude-, Fabrik- und Anlagenplanung - Virtuelle Fabrik - digital twin - Vertriebstools Produktgruppen Echtzeit-Simulation in der industriellen Anwendung Virtual Reality Software für industrielle Anwendungen Anwendungssoftware für den technischen Vertrieb Software-Lösungen für Industrie 4.0 (Industry 4.0) & Internet der Dinge IoT, Industrial Internet of Things, IIoT